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维修发电机设备时,需要注意哪些问题呢?

发布时间:2020-04-24        来源:内蒙古发电机组厂家

为了能让发电机长期使用,发电机的保养是保持制备的性能,防止发生故障,保障企业的生产活动正常进行的有效手段。但是在维修保养中由于操作不当会造成诸多技术问题。如果处理不当,会导致机械设备维修保养质量不高,装备可靠性差,甚至重大设备事故的发生。电机维修时存在的问题如下:

1.设备维修错误分析故障,盲目拆卸的维修。

当机械出现故障后,要通过检测设备进行检测;如无检测设备,可通过"问、看、查、试"等传统的故障判断方法和手段,结合设备的结构和工作原理,确定最可能发生故障的部位。一些维修人员由于对设备机械结构、原理不清楚,不认真分析故障原因,不能准确判断故障部位,凭着"大概、差不多"的思想盲目对设备大拆大卸,结果不但原故障未排除,而且由于维修技能和工艺较差,又出现新的问题。在判定设备故障时,一般常用"排除法"和"比较法",按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行,切忌"不问青红皂白,盲目大拆大卸"。

柴油发电机设备

2."换件修理",不检测发电机真正的问题。

设备故障的判断和排除相对困难一些,有些维修人员一贯采用换件试验的方法,不论大件小件,只要认为可能是导致故障的零部件,一个一个更换试验。结果非但故障没排除,且把不该更换的零部件随意更换了,增加了维修费。有些故障零部件完全可以通过修理恢复其技术性能,如发电机、空压机、鼓风机、燃烧器、齿轮油泵等出现故障,不需要复杂修理工艺即可修复。在维修时,应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位,对能修复的零部件要采取修理的方法恢复技术性能,杜绝盲目更换零部件的做法。

3.不检测零部件配合间隙。

常用柴油发电机维修中,活塞与缸套配合间隙、活塞环"三隙"、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等,各类机型都有严格的要求,在维修时必须进行测量,对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。实际维修工作中,不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少,导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当,导致机械严重损坏事故的发生。

4.设备安装时零部件装反。

在维修设备时,一些零部件装配有着严格的方向要求;只有正确安装,才能保证零部件正常工作。有些零部件外部特征不明显,正反都可以安装,在实际工作中时常出现装反的情况,导致零件早期损坏、机械不能正常工作、设备损坏事故等。如发动机气缸衬垫、不等距气门弹簧、发动机活塞、活塞环、风扇叶片、齿轮油泵侧板、骨架油封、止推垫圈、止推 轴承、止推垫片、挡油圈、喷油泵柱塞、离合器摩擦片盘毂、传动轴万向节等零部件在安装时,如不了解结构及安装注意事项,最易装反。致使装配后工作不正常,导致设备故障的发生。

5.维修单位维修方法不正规。

在维修柴油发电设备时,一些维修人员不采取正确的维修方法,经常会以"应急"代"维修".如经常遇到的"以焊代修",就是一例。一些部件本可进行修理,但有些维修人员图省事,却常采用"焊死"的方法;为了使柴油发电机"有劲",人为调大喷油泵的供油量和调高喷油器喷油压力。这些不正规的维修方法只能应急,却不可长期使用,必须从根本上查出故障原因,采取正规的维修方法排除故障,应引起维修人员的注意。